电力电容器的维护与管理
电容器不允许装设自动重合闸装置,马鞍山谐振电容器,相反应装设无压释放自动跳闸装置。主要是因电容放电需要一定时间,当电容器组的开关跳闸后,如果马上重合闸,谐振电容器,电容器是来不及放电的,在电容器中就可能残存着与重合闸电压极性相反的电荷,这将使合闸瞬间产生很大的冲击电流,从而造成电容器外壳膨胀、喷油甚至爆1炸。
电容器常见故障原因及修理方法
一、一般电容故障现象:电容开路、击穿、漏电、通电后击穿
故障原因
1、元器件开路
电容器开路后,没有电容器的作用。不同电路中的电容器出现开路故障后,电路的具体故障现象不同。如滤波电容开路后出现交流声,耦合电容开路后无声等。
2、元器件击穿
电容器击穿后,失去电容器的作用,电容器两根引脚之间为通路,谐振电容器批发,电容器的隔直作用消失,电路的直流电路出现故障,从而影响交流工作状态。
3、元器件漏电
电容器漏电时,导---容器两极板之间绝缘性能下降,两极板之间存在漏电阻,有直流电流通过电容器,电容器的隔直性能变差,电容器的容量下降。当耦合电容器漏电时,将造成电路噪声大。这是小电容器中故障发生率比较高的故障,而且故障检测困难。
4、通电后击穿
电容器加上工作电压后击穿,断电后它又表现为不击穿,万用表检测时它不表现击穿的特征,通电情况下测量电容两端的直流电压为零或者很低,谐振电容器厂商,电容性能变坏。
1.中频电炉过电压:
1.1 炉衬偏厚:
导致负载变高,功率变小,电容器电压波动增大。
1.2起炉过快:
在出钢后起炉短时间内,炉膛内没有钢水,炉料之间的短路放电,造成频率电流的闪动,负载谐振点漂移幅度大,容易造成短时的逆变角度过大,逆变电压瞬间升高
1.3 炉料太差:
在起炉后的一段时间内,电流和频率很低,直流电抗的能量连续给电容充电。若负载变轻后,电容器的低频振荡增大,容易造成电容器单方向过电压。
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